Die Verwendung von Graphitformen besteht hauptsächlich darin, dass ihre Hochtemperaturbeständigkeit besser ist. Die Gießtemperatur von reinem Kupferguss liegt bei etwa 1200 Grad. Die Leistung von Graphitformen ist bei der Temperatur immer noch stabil. Der Wärme- und Kälteschrumpf ist gering und kann vernachlässigt werden. Andererseits ist die Schmierung besser. Während des Erstarrungsprozesses haftet die Metalllösung nicht leicht an der Graphitform. Obwohl die Wärmeleitfähigkeit schlecht ist, ist beim Gießen kein Abkühlen erforderlich, sodass dies zu einer Festigkeit führen kann. Graphitformen werden im Allgemeinen beim Horizontalguss verwendet, da die Schwerkraft dieser Gießmethode einen größeren Einfluss auf die Erstarrung hat und die Schmierung nicht gut ist und nicht horizontal gegossen werden kann.
Der Hauptnachteil besteht darin, dass es nur 1 bis 2 Wochen lang verwendet werden kann, da die Metallflüssigkeit auf der Form zurückbleibt und die Kristallisation bis zu einem gewissen Grad beeinträchtigt, was die Oberflächenqualität des Barrens beeinträchtigt. Für hochwertige Barren werden sogar neue Bretter verwendet, die hochwertig sind. Die meisten Hersteller sind auf Importe angewiesen, im Allgemeinen mehr in Japan und den Vereinigten Staaten, und die teuer sind.
In der aktuellen Produktion gibt es auch Eisenformguss. Um die Schmierung zu verbessern, werden jedoch im Allgemeinen Schmierstoffe wie Ruß und Öl zugesetzt. Im Allgemeinen wird es nur beim vertikalen halbverbundenen Guss verwendet.