Graphitplatten sind ein wichtiges Material, das häufig in Hochtemperaturöfen, Wärmebehandlungsanlagen und verschiedenen Industriebereichen eingesetzt wird. Seine hervorragende Wärmeleitfähigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit und hohe Festigkeit machen Graphitplatten zu einem idealen feuerfesten Material. Die Leistung von Graphitplatten wird jedoch durch den Herstellungsprozess und die Rohstoffe beeinflusst. Daher ist es von großer Bedeutung, das richtige Graphitplattenmaterial auszuwählen, um den normalen Betrieb und die Lebensdauer der Ausrüstung sicherzustellen.
Erstens die Rohstoffe der Graphitplatte
Zu den Rohstoffen für Graphitplatten gehören hauptsächlich natürlicher Flockengraphit, künstlicher Graphit und gemischter Graphit. Unter diesen weist natürlicher Flockengraphit eine hohe Reinheit und hohe Temperaturbeständigkeit auf, ist jedoch anfällig für Verunreinigungen, künstlicher Graphit weist eine gute Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf, ist aber teuer, und gemischter Graphit vereint die Vorteile von natürlichem Flockengraphit und künstlichem Graphit und hat eine hohe Kostenleistung.
Zweitens der Vorbereitungsprozess der Graphitplatte
Der Herstellungsprozess von Graphitplatten umfasst hauptsächlich das Dosieren, Formen, Sintern und Abkühlen. Unter diesen ist die Chargenbildung einer der Schlüsselfaktoren, der sich direkt auf die Leistung von Graphitplatten auswirkt. Beim Dosierprozess ist es notwendig, eine entsprechende Menge an Bindemitteln, Schmiermitteln und anderen Hilfsstoffen zuzusetzen, um die Formbarkeit und Festigkeit der Graphitplatte zu verbessern. Um Graphitplatten unterschiedlicher Spezifikationen und Formen zu erhalten, werden üblicherweise Umformverfahren wie Kalandrieren oder Extrudieren eingesetzt. Die Sinter- und Kühlverbindungen bestimmen direkt die physikalischen und chemischen Eigenschaften der Graphitplatte.
Drittens das Prinzip der Auswahl von Graphitplattenmaterialien
Hohe Temperaturbeständigkeit: Graphitplatten müssen in einer Hochtemperaturumgebung funktionieren, daher müssen Materialien ausgewählt werden, die hohen Temperaturen standhalten. Natürlicher Flockengraphit und Mischgraphit weisen eine gute Hochtemperaturbeständigkeit auf, während künstlicher Graphit eine relativ schlechte Hochtemperaturbeständigkeit aufweist.
Wärmeleitfähigkeit: Graphitplatten müssen über eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit verfügen, um die Temperatur im Ofen stabil zu halten. Natürlicher Flockengraphit und Mischgraphit weisen eine gute Wärmeleitfähigkeit auf, während künstlicher Graphit eine relativ schlechte Wärmeleitfähigkeit aufweist.
Mechanische Festigkeit: Graphitplatten müssen eine bestimmte mechanische Festigkeit aufweisen, um den Stößen und dem Verschleiß der Materialien im Ofen auf die Ausrüstung standzuhalten. Natürlicher Flockengraphit und Hybridgraphit weisen eine hohe mechanische Festigkeit auf, während künstlicher Graphit eine vergleichsweise geringere mechanische Festigkeit aufweist.
Wirtschaftlichkeit: Unter der Prämisse, den Nutzungsanforderungen gerecht zu werden, sollten Materialien mit angemessenem Preis und langer Lebensdauer bevorzugt werden. Der Preis für natürlichen Flockengraphit ist höher, der Preis für künstlichen Graphit und Hybridgraphit ist jedoch relativ niedrig.
Bearbeitbarkeit: Graphitplatten müssen entsprechend den tatsächlichen Arbeitsanforderungen bearbeitet werden, daher ist es notwendig, Materialien auszuwählen, die leicht zu verarbeiten sind. Natürlicher Flockengraphit und Mischgraphit weisen eine bessere Verarbeitungsleistung auf, während künstlicher Graphit eine relativ schlechte Verarbeitungsleistung aufweist.